滾筒輸送機中的滾筒為圓柱形的零件,分驅動和從動輥。廣泛應用於如圓網印花機、數碼打印及輸送設備及和造紙等。滾筒輸送機中的滾筒通常是采用無縫鋼管進行製成,也有視不同工藝的需要進行采用諸如鋁合金6061T5,304L/316不鏽鋼,2205雙相不鏽鋼,鑄鋼件同,實心鍛打合金鋼芯為材料的。
滾筒成型後,出於防鏽防腐、耐磨和支撐的需要,還需要表麵處理或是包覆如噴漆、鍍鋅、TEFLON噴塗、包橡膠、鍍鉻、陶瓷噴塗和氧化等工序。按照尺寸來進行分類,有大型的如造紙機械用輥筒(長度可以達到10米以上。直徑在1500M以上),有小型的如自動流水線上皮帶輸送機上用的平托輥(一般在1米長以內),直徑在159MM。
滾筒直徑選擇:25mm、32mm、38mm、42mm、50mm、57mm、60mm、76mm、80mm、89mm。滾筒直徑的確定方法的原則是當環行輸送帶的拉伸應力大時,附加的彎曲應力就應該小一些;相反,當拉伸應力小時,允許稍大一些的彎曲應力,可以選用較小的滾筒直徑。
滾筒的材質選擇:碳鋼鍍鋅、鋼碳鍍鉻、碳鋼包膠、鋁合金、不鏽鋼、ABS等。輥筒類型選擇:無動力輥筒、單鏈輥筒、雙鏈輥筒、“O”帶輥筒、錐形輥筒、槽型輥筒。輥筒固定方式:彈簧壓入式、內牙軸式、全扁榫式及通軸銷孔式。
滾筒的生產主要是有輥體初車、初校靜平衡、軸頭過盈裝置焊接、精車和精校動平衡等工序進行組合而成。若對行為公差如圓度、圓柱度和直線度等要求在0.2MM以下的,則在精車後需要上外圓磨床或軋輥磨床磨削加工。對表麵硬度有要求的,則需要增加熱處理工序。
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