軸承滾子加工過程詳解
1.圓柱滾子軸承的工藝曆程
毛坯成型→去毛刺或環帶→軟磨滾道麵→軟磨雙端麵→熱解決→前粗磨滾動麵→粗磨雙端麵→後粗磨滾動麵→終磨雙端麵→細
、終磨滾動麵→超精加工滾動麵→清洗
、枯燥→終檢外觀、尺寸分組→塗油包裝。
2.圓錐滾子軸承的工藝曆程
毛坯成型→去毛刺或環帶→軟磨滾道麵→軟磨雙端麵→熱解決→粗磨滾動麵→細磨滾動麵→磨球基麵→終磨滾動麵→超精加工滾動麵→清洗、枯燥→終檢外觀、尺寸分組→塗油包裝。
以上兩種滾子能夠做成凸度形母線滾動麵，若凸度量小於0.005mm，個別可間接在超精加工滾動麵工序中進行
；若凸度量大於0.005mm，個別可在最後一次終磨滾動麵工序磨出凸度
，再進行超精加工。
3.滾針的工藝曆程
毛坯成型→去毛刺→熱解決→粗、細、終磨滾動麵→超精加工滾動麵或鋸屑拋光。
duipingtouhezhuitougunzhen，rumaopichengxingnanyibaozhangchangduchicungongcha
，zekezaimogundongzengtianmoshuangduanmiangongxu。ruoxuyaotuduxingmuxiangundongmian
，kejianjiezaichaojingjiagonggundongmianhuocuanguanggongxuzhongjinxing。
4.非對稱型球麵滾子的工藝曆程
毛坯成型→去毛刺或環帶→軟磨滾道麵→軟磨雙端麵→熱解決→磨非球端麵→磨球端麵→粗


、細、終磨滾動麵→拋光→清洗、枯燥→終檢外觀、尺寸分組→塗油包裝。
對稱型球麵滾子的工藝曆程是：
毛坯成型→去毛刺或環帶→軟磨滾道麵→軟磨雙端麵→熱解決→粗磨滾動麵→粗
、終磨雙端麵→細、終磨滾動麵→拋光→清洗
、枯燥→終檢外觀
、尺寸分組→塗油包裝。
若終磨滾動麵工序能到達外表毛糙度請求
，則可不進行拋光。